如今激光切割工藝越來越成熟，將逐步取代傳統(tǒng)切割工藝方式。究其原因不銹鋼激光切割工藝會受哪些因素影響呢？

　　一、噴嘴選型

　　噴嘴直徑大小決定了進(jìn)入切口的氣流形狀、氣體擴(kuò)散面積、氣體流速，從而影響了熔融物去除、切割的穩(wěn)定情況。進(jìn)入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當(dāng)，噴射去除熔融物的能力越強(qiáng)。固定流量下，不同噴嘴尺寸，監(jiān)控氣壓不銹鋼越厚，噴嘴的選用應(yīng)越大，比例閥設(shè)置越大，變大流量，才能確保壓力，切割出正常斷面效果。

　　二、氣體選擇

　　不銹鋼激光切割加工中經(jīng)常會用到各種輔助氣體，例如氧氣、氮?dú)?、空氣等，使用不同的氣體類型，切割斷面的效果不同。氧氣是黑色斷面，空氣為淡黃色，氮?dú)饪杀３植讳P鋼原色不被氧化。不銹鋼切割以氮?dú)鉃檩o助氣體。

　　三、焦點(diǎn)位置

　　為保證切割效果，及保護(hù)噴嘴不受損傷，在切割加工前還需要做同軸測試，確保噴嘴與激光器輸出光束同軸。

　　焦點(diǎn)不一樣，所能切割的厚度、材質(zhì)、品質(zhì)也不一樣，切割不同的材質(zhì)和厚度，都需要調(diào)節(jié)成不同的焦點(diǎn)。切割前，測量出實(shí)際零焦點(diǎn)，以零焦點(diǎn)為基準(zhǔn)才能夠進(jìn)行切割工藝參數(shù)的測試和分析，不銹鋼切割以負(fù)離焦為主要工藝選擇方向。

　　四、激光頻率調(diào)整，以及占空比對切割質(zhì)量的影響

　　頻率變化對不銹鋼厚板切割的影響：

　　頻率從500－200Hz范圍減小，切割斷面效果變細(xì)膩，分層慢慢改善。頻率設(shè)置到100Hz時(shí)，無法切割，反藍(lán)光。通過頻率的改變，找出較佳頻率范圍。為確保較佳切割斷面，必須保證脈沖次數(shù)與單脈沖能量匹配。

　　占空比變化對不銹鋼厚板切割的影響：

　　占空比53％是臨界值，繼續(xù)降低占空比，下表面出現(xiàn)未切透痕跡，占空比變大到60％，斷面變粗糙，分層明顯，切割表面發(fā)黃。

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